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零庫存管理，顧名思義，就是公司沒有庫存商品，屬于成本管理的一種。即為在對市場情況和企業自身做了非常透徹的調查和剖析之后，做到生產多少產品，就能賣掉多少產品。嚴格意義上來說，做到零庫存之后，公司就不再需要倉庫了。這樣能為公司節約很多的成本和費用。成本降低了，那么產品的定價在市場上會更有競爭力，從而使產品銷量得到提高，更進一步鞏固零庫存的成果。

零庫存管理的典范：日本豐田汽車。豐田汽車從不生產汽車，而是組裝汽車。豐田與其下屬三百多個配件供應商，花了幾年時間來實施零庫存計劃，把其對所有配件的各項指標下發給供應商，并派專業人員在供應商那里的生產線上進行質量監督，不合格的產品不允許出廠。另外又花了大量的時間，來培訓物流系統，讓所有送貨的車輛在規定的時間，送到豐田負責組裝的廠房門口，卸貨后直接進廠安裝，從不進倉庫。

只有做到如此的精確計算，才能把原有的一系列成本費用削減掉，從而提高公司的利潤。

國外

零庫存管理在國外的發展現狀：零庫存管理作為產生于日本的先進管理方式，在日本企業中有著廣泛的應用。截止1989年，零庫存管理方式在日本制造業已經被廣泛采用。談到零庫存管理在日本的成功應用，日本豐田汽車公司無可爭議地成為了零庫存管理最大的受益者，也是最好的證明。隨著零庫存管理在日本豐田汽車公司的成功實施，越來越多的日本企業加入到了實行零庫存管理的行列中。經過幾十年的發展，零庫存管理在日本已經擁有了供、產、銷的集團化作業團隊，形成了以零庫存管理為核心的供應鏈體系。

而美國的企業從上世紀80年代開始逐步了解并認識了零庫存管理理論。現在，零庫存管理已從最初的一種減少庫存的方法，發展成為內涵豐富，包括特定知識、技術、方法的管理哲學。如Dell計算機公司運用直銷模式以實現產成品的零庫存，通過“供應商管理庫存”（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，實現原材料的零庫存管理。

零庫存管理方式不僅在日本、美國廣泛應用，其應用足跡也遍布歐洲、大洋洲等世界各地。

國內 

國外企業零庫存管理對中國的借鑒

雖然零庫存在美國、日本和歐洲等許多國家里已經被普遍推廣，但它充滿了誘惑也充滿了風險，零庫存能否真正實現取決于各方面的具體條件和情況，包括供應商、技術、產品、客戶和企業自身決策層的支持，因此，建議企業做好以下工作:

(1)轉變員工觀念，樹立全員對減少庫存的認識。企業在推行零庫存管理前，應對全體員工廣泛宣傳教育，對于不同專業的員工進行針對性宣傳。做到人人了解推行零庫存管理的意義，形成推行零庫存管理的良好氛圍。

(2)合理選擇供應商，與供應商建立合作伙伴關系。由于零庫存要求供應商在需要的時間提供高質量的原材料，因此對于原料庫存、供應商的距離遠近及運輸方式的選擇是關鍵因素。同時注重與供應商建立長期的合作伙伴關系，分享信息，共同協作解決問題，保證對訂貨的及時供應。

(3)建立由銷售定生產的觀念。銷售部門要致力于拓展銷售市場，并保證銷售渠道的穩定，而生產部門要有靈活的應變能力和以彈性的生產方式全力配合銷售部門的工作，使企業能較均衡地進行生產，這對減少存貨是有利的。

(4)嚴格獎懲制度。在零庫存管理系統中，企業生產經營各環節、各生產工序的相互依存性空前增強。企業內部整條作業環節中的任何一個環節出現差錯，都會使整條作業鏈出現紊亂甚至癱瘓。因而應嚴格獎懲制度，來保障生產經營活動順序順利進行。

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作者：mayi8746，九年團隊激勵、合伙人制度建設經驗。