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一、改善工廠生產工藝的方法能哪些?

工廠生產工藝管理，改善基本要點1、領導者要以身作則

作為領導者，每天都要督促自己力行改善，同時也要常常要求下屬人員“改善，再改善”，從而激發和提高下屬人員改善工作的意愿和情緒，現場作業人員的改善是以作業程序和操作方法為主，而領導者則以組織、制度、管理體制等軟件方面的改善為主。

工廠生產工藝管理，改善基本要點2、領導要給部下分派任務，規定目標

員工認為領導者的工作就是給部下分派任務，規定目標作為領導者，要求部下改善工作、制訂改善計劃、規定改善目標。而自己只等統計數字，這種做法是極不妥當的。不論下屬人員準備進行什么改善、做了哪些改善、改善中有哪些問題、改善的結果如何等，領導者都要對之給予關心，這是非常重要的。

工廠生產工藝管理，改善基本要點3、不要輕視微不足道的改善活動

一些大事故往往出自于這些平時被人們忽視的環節上。所以，既要重視那些看來重大的改善活動，也不要輕視“小改善”。從點滴開始積累成完美。不要以為只有大改善才能稱得上是改善，改善應該從小事做起，從身邊做起。

工廠生產工藝管理，改善基本要點4、要容忍失敗

領導者要容忍下屬人員改善活動的失敗，要認真聽取改善活動失敗的經過和教訓。每一個失敗的事例都能為我們提供改善機會和防止再度發生的構想。員工有勇氣從失敗中出來是領導者贊許員工，鼓勵他們繼續改善。

因此，創造一種敢于說真話，敢于報告失敗的環境，對于“改善”來說是極為重要的。

工廠生產工藝管理，改善基本要點5、 越忙時越是改善的好機會

在工作輕閑的車間里往往不會有更多的改善方案，也就沒有較高的改善方案。較忙的車間里，改善方案卻往往是層出不窮，而且還會出現高水平的改善方案。因為“忙不過來，人手不夠”，人們才會開動腦筋，想出解決辦法，激發出改善設想和改善方案。

這只能說明，這些人的改善意識和改善欲望不夠強烈。因此，他們也無法或者難以擺脫“忙不過來”的狀況。而不斷改善卻會使人們的工作變得輕松愉快，更加有效。

工廠生產工藝管理，改善基本要點6、改善要根據實際需要

實際不需要的不必改善，實際工作中不急的放在次要時間，工作中需要的立即改善。

工廠生產工藝管理，改善基本要點7、拋棄僵化固定的觀念

改善中，改變觀念非常重要。不要認為這不能改那不能改，要相信“一切皆有可能”。

工廠生產工藝管理，改善基本要點8、人人參與

不要個人英雄，人人皆可做改善，要靠集體的智慧和努力，何況改善不分大小，在一個制造部門內，應該有至少50%的員工參與。

工廠生產工藝管理，改善基本要點9、改善方法的四個原則

①現場原則。所有的工作都要在現場解決，我們的主管和工程師都要在現場。改善要遵從三現主義：現場、現物、現實。

②追查原因中的“五五法”原則，即通過五個為什么追問中發現問題原因。

③標準化原則。改善的第一步在標準化，沒有標準就沒有改善。

④重要度管理上的時間管理原則。

給創業者的箴言：其實做企業其實就三點：視野遠一點，做事實一點，對員工好一點。

成功的企業，必然是內部和諧、外部和諧的統一體，離開了和諧，企業難以成為一架運轉的機器。惟有和諧，才能促進企業快速健康持續發展。    

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作者：mayi8746，九年團隊激勵、合伙人制度建設經驗。