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一般的生產工序中，在日常工作中都會產生諸多的“浪費”，其實，在生產管理中，通常也會出現“七大浪費”。這“七大浪費”不僅發生在生產現場，如果僅僅關注現場存在的問題，而不解決被現象所掩蓋的本質問題，無疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實際效果也很有限。所以，作為一名優秀的生產車間管理者，不僅要了解這“七大浪費”產生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費因素，節約成本和資源，提高生產效率。

那么，生產管理中的七大浪費是指什么呢？我們來看一看：

一是等待上級的指示、等待外部的回復、等待下級的匯報、等待生產現場的聯系——“等待的浪費”；

二是工作進程的協調不利、領導指示的貫徹協調不利、信息傳遞的協調不利、業務流程的協調不利—— “協調不利的浪費”；

三是固定資產的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——“閑置的浪費”；

四是職責不清造成的無序、業務能力低下造成的無序、有章不循造成的無序、業務流程的無序——“無序的浪費”；

五是“失職的浪費”，這是管理中的最大浪費；

六是工作的低效率或者無效率、錯誤的工作，是一種負效率——“低效的浪費”；

七是計劃編制無依據、計劃執行不嚴肅、計劃考核不認真、計劃處置完善不到位、費用投入與收入（收益）不配比——“管理成本的浪費”。

消除生產管理中的七大浪費:

1.你要有消除浪費的人，要有人來在做這些活動，可以培訓，或者教導。

2.用這個團隊去從現場中尋找浪費。尋找的辦法有很多，價值流圖，或者其他各種工具，把浪費找出來，依據就是生產管理中的七大浪費。

3.消除浪費，根據發現的具體問題來指定解決方案并執行。

4.持續改善，根據執行情況對解決方案不斷加以修正，以保證措施能夠解決現有問題。

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作者：mayi8746，九年團隊激勵、合伙人制度建設經驗。