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一、如何做好管理車間生產線員工？

1、有效的人員管控系統：

（1）定期對員工進行規章制度從而強化品質與成本意識。

（2）養成良好的工作習慣。

（3）應采取常檢查、常監督、常觀察、常提醒、常培訓、常教育的“五常”管理模式。

2、管理的質量管理程序：

（1）嚴格執行崗位操作規程。

（2）員工認真履行自己的職責相互配合、協調工作。

（3）質量為上應做到四不放過原則：責任查不清不放、過事故隱患不排除不放過、預防措施不落實不放過、相關人員不教育不放過。

（4）車間要對所生產的產品質量負責。

3、科學的生產安排：

（1）為了滿足市場的需要，尤其對產品種類復雜的企業。

（2）關注生產計劃的安排是否科學與合理。

（3）生產計劃不合理的話，生產管理很難走上規范之軌道。

4、嚴格的工藝管理制度：

（1）嚴格貫徹執行崗位工藝流程的操作法對規定的工藝參數。

（2）技術要求應嚴格遵守。

（3）認真執行按規定進行檢查做好記錄。

（4）認真填寫記錄、日報表、臺帳,做到及時、準確、清楚、完整、規范。

（5）原材料、半成品進入車間后,首先進行自檢,符合標準可投產。

5、物品定置定量擺放管理：

（1）物品定置定量擺放,應做好標識，勤檢查、勤轉移、勤清理

（2）嚴禁出現亂擺亂放、擺放超邊等異常情況

（3）安全通道內不得擺放任何物品。

6、行之有效的設備管理系統

（1）嚴格執行公司設備的使用、清潔、維護、保養等管理制度。

（2）嚴格遵守設備操作規程。

（3）車間重點設備指定專人管理,并做好相應的責任標識牌。

（4）實行重點崗位定崗操作。

（5）做到設備管理日清掃、周維護、月保養、年檢修。

（6）保持設備清潔。

（7）設備應保持操作控制系統安全防護裝置齊全可靠。

（8）操作時需要佩戴勞動防護用品的情況，必須掛放相應的醒目敬告牌。

7、細致的工具管理

（1）個人長期使用的工具做到領用與實物相符,丟失賠償。

（2）各種工具工件按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

（3）精密、貴重工具、零件應嚴格按規定保管和使用。

（4）車間現場設置工具，存放的專用位置，并有相應的醒目標識。

（5）用后嚴禁隨手放置，必須放回指定的位置。

8、成本管理的核心-能源管理：

（1）積極改進節能職責,認真考核。

（2）時刻檢查設備,杜絕跑、冒、滴、漏、空轉以及帶病運轉的現象發生。

（3）消除長流水、長照明、長制熱或長制冷等浪費的現象。

9、保證安全生產的勞動紀律：

（1）車間可依據公司制度，做到獎罰分明。

（2）嚴格現場管理,要做到生產任務過硬，管理工作過硬,勞動紀律,思想工作過硬。

10、文明清潔生產：

（1）堅持現場管理文明生產,文明運轉,文明操作。

（2）根治摩擦劃傷銹蝕等現象。

11、生產安全管理：

（1）經常開展安全活動,開好班例會,不定期進行徹底檢查、認真整改、清除隱患。

（2）貫徹安全第一,以人為本、預防為主的安全生生產管理理念。

（3）按規定穿戴好勞動防護用品。

二、如何激勵車間生產線員工？

1、公司制度中有獎懲條例。

2、建立自身的領導威信，實施自己的管理策略，配合公司制度。

3、實行員工的月底績效考核，生產、質量、安全三條考核主線。

4、月底在工資中兌現承諾。

給創業者的箴言：其實做企業其實就三點：視野遠一點，做事實一點，對員工好一點。

成功的企業，必然是內部和諧、外部和諧的統一體，離開了和諧，企業難以成為一架運轉的機器。惟有和諧，才能促進企業快速健康持續發展。    

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