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一、sqe如何對供應商評估?

1、必須要有供應商跟蹤的方式，質量問題獨立處理的方法。  

2、高級職位必須要有成本控制、質量控制管理的清晰思路與意識、堅持的原則底線。   

3、供應商的內部品質管理流程、以及可能出現的問題對應方式。 

4、SQE負責保障供應商所供原材料的質量，在進料檢驗、生產過程檢驗、客戶抱怨等，只要是由于供應商供貨物料質量缺陷引發的，都要及時反饋供應商要求其改善。

5、SQE負責追蹤確認供應商的改善報告及實施效果，必要時可進行現場審核檢查。

6、SQE負責制定進貨檢驗部門的檢驗規范及檢驗計劃，并適時對檢驗員進行培訓指導。   

7、SQE可以參與供應商初始樣品的評估放行工作。    

8、SQE每個月或每個季度，對現有供應商的質量狀況進行統計評分，對評分較低的供應商提出限期改善要求。   

9、SQE參與新供應商開發與審核，與采購、研發部門一起對新供應商進行考核打分，確定其是否可以成為合格供應商。

二、供應商評估有哪些指標?

1、 產品質量：質量合格率(P)= ×100%   退貨率=×100%    在交貨中，每次的產品合格率P都不一樣，則用平均合格率P來描述。

2、交貨期：交貨準時率=×100%

3、工作質量：交貨差錯率=×100% 交貨破損率=×100%

4、價 格：平均價格比率=×100% 最低價格比率=×100%

5、進貨費用水平：進貨費用水平=×100%

6、信用度：考核供應商履行自己的承諾、以誠待人、不故意拖帳、欠帳的程度。信用度可以用公式來描述：信用度= ×100%

7、配合度：

（1）供應商績效考核質量指標：供應商績效考核指標時供應商考核的最基本指標。

（2）供應商績效考核供應指標：與供應商的交貨表現及其企劃管理水平相關的因素，主要有準時交貨率、交貨周期、訂單變化接受率等。

（3）供應商績效考核經濟指標。

三、如何導入新供應商?

1、目的：規范確認供應商在質量、成本、交付、技術等方面能力的要求，確保供應商提供的產品能滿足公司需求。

2、定義?

供應商：指提供產品或服務的組織或個人。本作業辦法所指供應商，指為外購件供應商、外協供應商二類。

潛在供應商：指有可能成為公司的合格供應商，但目前沒有供貨關系的供應商。

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作者：mayi8746，九年團隊激勵、合伙人制度建設經驗。